SMD载带是载带的一种，主要用于电子元器件的承放。那么，smd载带使用中为什么会出现卡带和跳料？
一、SMD载带出现卡带的原因
SMD载带装入编带机后，不能正常使用，出现载带在引导齿轮脱开，齿轮无负载空转。大多数情况下，带子的E和F已经移位或超出了它的能力范围。因载带编带移动，全靠载带包住导引齿轮，载带导引孔带动上轮齿带动载带移动工作。比如没有套上，或者已经套上了，但是不够紧。易引起脱落，带不动的带子，就是所谓的卡带。这类情况，一般出现在载带B0的产品中。
编带机在正常工作中，齿轮虽有负载，但不能动，或驱动不到位，出现拉断带。又或编带机在装载元件时，元件与口袋不能对位，导致SMD载带的口袋之间的脊梁损坏，进而断裂。编带机的定位封压块比编带机的B0方向外宽小，当编带机的定位槽通过时，负重大成果过紧。带材过厚，不易通过各编带机的拉力机构，使其成形。
使导向齿轮带不能移动载重带，或所需移动的位置不足，使载重带袋不能装元件。导致脊梁损伤，进而断裂。为了解决这个问题，很简单，只需用研磨纸类物品，将封压块稍加研磨，定位槽边，可让载带通过无负重即可。或在允许的范围内，换模缩小B0方向，也可以解决。
二、
SMD载带出现跳料的原因
载带跳料，也有两种情况，第一种是编带前跳料，第二种是编带后跳料。编带前跳料主要是载带和元件尺寸不匹配，A0、K0尺寸过大，一般和B0没有什么关系。或者材质硬度不够，易变形，影响尺寸编带时难以控制，还会出现跳料现象。
这种情况只能改变皮带的尺寸规格，或者改变材料的硬度。其次，主要是K0太深了。只需改变模具K0的表面。但是同时也不能忽视更为关键的因素，采用上带不当的原因。
密封元件，尤其是非常微型的元件，要求上皮带密封后，必须紧贴载带表面，若不能贴紧载带，载带与上皮带之间有空隙，必然会影响K0值。自然很容易引起翻转，即所谓的“弹跳”。为了改善这种情况，除了要对K0模具适当，还要选择适当的上带。
